近日，恒逸PMB石化一期例行大检修项目顺利交付、中化二建又一次在海外项目中出彩。
此次检修是项目运营后的首次例行大检修，中化二建承建了芳烃装置、硫磺装置、灵活焦化装置、公用工程装置以及全厂仪表的检修。施工内容包括塔盘更换、空气预热器更换、空冷气更换、加热炉检修、换热器抽芯、塔器检修等其他常规检修，面对时间短、风险高的现实情况，其中既有设备更换，又有全新设备运输吊装，又有老旧设备更换拆除;同时还要克服工期紧、难度大等困难，可谓任务非常艰巨，但在中化二建恒逸一期大检修项目部全员的共同努力下，以实际行动，提前啃下了超长时段大检修项目这块硬骨头。
提前谋划 为交付筑牢根基
例行大检修项目伊始，项目部统筹安全生产管理，随着施工节点的进展，不断转移安全风险管控重点，实现风险动态管理，对管理思路进行重新调整，对管理资源进行优化配置，项目施工前夕与分承包商再次签订施工过程安全生产协议，确保有管理、有落实、有验证，实现风险全过程管控。
疾风知劲草，烈火炼真金。面对检修项目的重任，项目部把此次大检修项目作为公司管理能力和应急能力的一次大考，高度重视统筹规划，驻扎施工一线，靠前指挥，全体管理干部把冲一线、站前沿、当先锋、作表率，变成行动自觉。
针对文莱当地市场施工机械资源短缺的问题，为了不影响业主正常生产，保证工程能按时交付，中化二建在合同中标后第一时间锁定了所需的施工机械，特别是大型吊车提前签订了用车合同。与此同时邀请当地有资质的第三方检验公司完成对车辆的检验，保证了施工机械性能的完好性和可靠性。
在施工阶段，为应对多台设备吊装需要使用同一台吊车的情况，项目部对重要的施工机械的施工计划安排精确到了小时。通过有效的执行计划，保证了施工期间施工机具的设备完好率、使用率和施工安全。同时，项目部加强与业主通力合作，精心组织各类施工人员，积极准备所需的材料物资，结合实际制定了细致紧凑的施工方案，为安全高效完成此次检修任务提供了充分保障。
勠力同心 为交满意答卷按下快进键
自例行大修准备工作开始以来，项目部严格按照业主的要求，对现场管理和过程管控中的薄弱环节，制定对标对表清单及措施，进一步提升大修现场精细化管理水平，为装置大修后安全长周期运行奠定坚实的基础。
在检修施工中，该项目部实行化整为零、全线作战的策略，坚持各区域、各班组同步进行的施工方法，最大限度节省时间、抢抓工期。项目部管理人员划分施工区域，谁主管谁负责，突出问题导向、目标导向、效果导向，与一线职工同上岗、同收工，一手抓安全质量，一手抓进度履约，认真落实全员安全生产责任制，确保施工生产各环节安全受控，有序进行。同时结合检修任务实际紧盯关键环节、关键工序、关键场所、关键人员，做到生产计划有序安排、施工措施全面落实、安全技术交底完善、机械设备管理规范、作业流程安全受控。
经过项目部全员勠力同心，此次例行大检修项目，受到了业主的高度认可和赞扬。
恒逸PMB石化项目位于文莱大摩拉岛，是首个全面执行中国标准的海外大型石化项目，项目一期总投资34.5亿美元，建设规模为原油加工能力800万吨/年。中化二建承建了130万吨/年煤油加氢精制装置、220万吨/年柴油加氢精制装置、220万吨/年加氢裂化装置、100万吨/年灵活焦化装置以及全厂大部分公用工程，共计32个单元的建筑、安装工程。是国内企业在一带一路国家承建的首套、世界第七套灵活焦化装置。
2023年是我国提出一带一路倡议10周年，中国化学中化二建始终积极融入我国全方位对外开放大局，为助力共建一带一路建设贡献央企力量。
