2020年7月，酒钢集团工作人员正在厂区检查产品。 刘玉桃 摄
记者12日从中国酒泉钢铁有限责任公司获悉，由该集团公司承担的省重点研发计划项目——镜铁山式难选氧化铁矿石高效利用研究项目通过专家组验收该项目的成功，标志着酒钢科技创新和成果应用取得重大进步，为酒钢乃至全国同类型冶金矿山高质量，绿色可持续发展提供强有力的技术支撑，为我国提高铁矿石自主可控水平创造条件
扎根戈壁滩62载的酒钢在不毛之地披荆斩棘建成中国西北规模最大的钢铁联合企业如今，智能化建设和多元创新发展成为企业乘风破浪的底气，不断拓展国际朋友圈，产品已应用于亚洲，欧洲，美洲等20多个国家和地区
该研究项目是甘肃省科技厅重点研发计划项目，总科研经费投入1500万元通过小型，扩大连续试验等研究，在酒钢建成一条年处理原矿165万吨悬浮磁化焙烧生产线，开发出适用工业生产的新设备，新工艺，最终实现悬浮磁化焙烧大规模工业生产，攻克了世界级难选铁矿石高效利用难题
酒钢镜铁山矿原矿铁品位低，含铁矿物种类多且共生关系复杂，杂质含量高，属于国内典型的复杂难选氧化铁矿，采用传统选矿工艺金属回收率低，精矿质量差。
最近几年来，酒钢立足自有资源优势和周边资源特点，深入推进创新驱动战略和资源保障战略，研发难选氧化铁矿石悬浮磁化焙烧技术该项目于2020年11月21日投产运行，2021年6月25日实现全面达产达标，科技成果被认定为整体技术达到国际领先水平
我们创新研究，探索出‘预氧化—蓄热还原—保磁冷却—物相调控’悬浮磁化焙烧技术，建立‘物相分段精准调控’基础理论等多个创新点，解决悬浮磁化焙烧工业应用多项瓶颈问题，填补国内流态化磁化焙烧无大规模工业应用的空白，对强化企业资源保障体系，助力甘肃省经济社会发展将起到重要作用该研究项目负责人之一，酒钢选矿厂副厂长孙洪硕说
经甘肃省科技厅组织专家组评审验收，该研究项目采用悬浮磁化焙烧工艺，工艺技术真正实现了铁矿资源吃干榨净，大幅提高了镜铁矿资源高效利用，具有较好经济和社会效益，每年可减少尾矿固体废弃物排放27.9万吨，悬浮焙烧炉废气排放指标满足2025年甘肃工业炉窑排放标准要求，环保效益显著。
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